不銹鋼磁力泵產(chǎn)品概述

CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝******,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點(diǎn),其性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的******水平。
不銹鋼磁力泵主要特點(diǎn)
不銹鋼磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于完全密封狀態(tài),******解決了其它泵的機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
不銹鋼磁力泵產(chǎn)品用途
磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。可廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機(jī)構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機(jī)選用此泵則更為理想設(shè)備。
不銹鋼磁力泵型號意義 不銹鋼磁力泵性能參數(shù)表

型  號	口徑		流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	電機(jī)功率 (kW)	電 壓  (V)	材質(zhì)
	進(jìn)口(mm)	出口(mm)
14CQ-5	14	10	1.2	5	0.12	220/380	不 銹 鋼
16CQ-8	16	12	1.8	8	0.18	220/380
20CQ-12	20	12	3	12	0.37	220/380
25CQ-15	25	20	5.4	15	1.1	380
32CQ-15	32	25	6.5	15	1.1	380
32CQ-25	32	25	4.8	25	1.1	380
40CQ-20	40	32	10	20	2.2	380
40CQ-32	40	32	11.5	32	4	380
50CQ-25	50	40	14.4	25	4	380
50CQ-32	50	40	13.2	32	4	380
50CQ-50	50	32	7.8	50	5.5	380
65CQ-25	65	50	16.8	25	5.5	380
65CQ-32	65	50	25	32	7.5	380
80CQ-32	80	65	50	32	11	380
50CQ-50	80	65	50	50	15	380
100CQ-32	100	80	60	32	15	380
100CQ-50	100	80	60	50	18.5	380
注:表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆電機(jī)

不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)簡圖 不銹鋼磁力泵安裝尺寸表 不銹鋼磁力泵安裝尺寸表 特性曲線圖 不銹鋼磁力泵安裝和使用
1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機(jī)務(wù)必朝上。
2.當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。
3.泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。
4.檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
5.電機(jī)啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
使用注意事項(xiàng)
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以******禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ，電機(jī)溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，******工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5〜2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)?！　　　　?br /> 故障與排除

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	水泵反轉(zhuǎn) 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 吸程太高	改變電機(jī)接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置
流量不足	吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚(yáng)程過高 轉(zhuǎn)速太低	調(diào)換進(jìn)水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	流量過大 轉(zhuǎn)速太低	關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
矂音太大	軸嚴(yán)重磨損 軸套嚴(yán)重磨損 驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸	更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝
漏 液	0型密封圏損壞	更換0型密封圏

材料耐腐蝕性能（供參考）

介質(zhì)名稱	濃度 %	聚丙烯		濃度 %	ABC
		25℃	50℃		20℃	60℃
硫 酸	60	√			√	×
硝 酸	25	√			√	O
鹽 酸	<36	√			√	√
氟氟酸	35	√			√	×
醋酸	<80	√			√	O
氫氧化鈉	100	√			√	√
重鉻酸鉀	25	√			√	√
溴水		√			O	×
乙醇		√			√	√
丙酮		×			O
四氯乙烷		O			O	×
氟利昂22		√			O	O
漂白液	CL13%	√			O	O
電鍍液		√			O	×
照相液		√			√	√

介質(zhì)名稱	濃度	不銹鋼		濃度	陶瓷
	%	25℃	50℃	%	25℃	80℃
硫酸	＜5	√	X		V	V
硝酸	7070	V	√		V	V
鹽酸		X			V	V
氟氟酸		X		0~100	X
醋酸	<20	√	√		V	V
氫氧化鈉	70	√	√		0	X
重鉻酸鉀	40~60	V	V	10~20	V	V
溴水		0			V	V
乙醇		V	√		V	V
丙酮		V	V		V
四氯乙烷	50	V	V		V	V
氟利昂22		V			V	V
漂白液	C112%	X			V	V
電鍍液					V	V
照相液		V			V	V

符號說明：V -優(yōu)良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴(yán)重，不適用。